Kiwari, mesin sablon geus loba dipaké dina sagala rupa industri.Dina produksi percetakan layar mesin percetakan layar, layar percetakan layar teu bisa decontaminated, tapi urang mindeng ngagunakeun mesin percetakan layar layar béda.Jenis produk mindeng ngabalukarkeun kokotor dina layar pikeun cleaned, hasilna runtah, mangaruhan kualitas percetakan jeung pondok umur jasa tina citakan.Janten naon metode pikeun ngahapus layar mesin percetakan layar?
Lamun aya kokotor atawa tinta garing dina bagian dicitak tina gambar, layar kudu decontaminated.Saatos ngeureunkeun pencét, pigura bakal diangkat.Dina waktos ieu, sababaraha operator bakal nganggo lawon abrasive ka rub template.Di sisi handap, sora cukup nyaring pikeun kadéngé sakuliah toko percetakan, sarta template mindeng ruksak.
A operator sabenerna pangaweruh jarang ngagunakeun gaya ka rub permukaan stencil-dicitak sabab anjeunna terang yén kajelasan gambar dicitak merlukeun yén sakabéh edges gambar tetep jelas kalawan panganteur grafis lapisan emulsion.rubbing teuas bisa ngaruksak panganteur gambar tina lapisan emulsion, malah rubbing kaluar lapisan emulsion, ngan nyésakeun bolong bulistir.
Nalika nyitak gambar warna luhur-net-garis, pilem émulsifier handapeun kawat ngan 5-6um kandel, sarta bolong diaméterna bolong sorangan bisa jadi ngan 30um, nu teu bisa digosok teuas.Ku alatan éta, konci pikeun ngahindarkeun dekontaminasi kasar nyaéta pikeun nyegah stensil teu kacemar heula.
Anu ngabalukarkeun utama kontaminasi stensil nyaéta kontrol tinta anu henteu leres, anu nyababkeun tinta garing tetep dina bolong.Nalika tinta dumasar-pangleyur atanapi tinta cai dianggo, alesanana nyaéta tinta ipis teuing atanapi kandel teuing.Eta teu kudu robah dina kaayaan adjustment tinta.Nalika nganggo tinta anu tiasa diubaran UV, usaha kedah dilakukeun pikeun ngahindarkeun paparan layar ka sinar UV sareng ngahindarkeun paparan panonpoé.
Masalah sejen dina kontrol tinta jeung adjustment bener tina speed percetakan bisa ngahasilkeun suplai henteu rata sarta drying gancang bolong tinta-narima.
Anu ngabalukarkeun pangeringan tinta nyaéta yén squeegee henteu leres diatur atanapi dianggo.Nalika nyitak gambar rupa kalawan sajumlah luhur garis layar, éta diperlukeun pikeun ngagunakeun ujung squeegee ka deform atawa dipaké salila pamakéan normal.Seukeutna gambar diréduksi, anu nunjukkeun yén tinta henteu tiasa ngaliwat bolong sacara normal.Upami masalah ieu henteu direngsekeun dina waktosna, tinta bakal garing dina bolong.Pikeun ngahindarkeun masalah ieu, squeegee kudu dibalikkeun périodik pikeun manjangkeun umur squeegee na, atawa pindah ka squeegee anyar saméméh kualitas print geus turun.
Supados bolong tiasa fungsina leres, kedah ati-ati pikeun ngaleungitkeun kokotor tina tinta atanapi dina substrat.Kusabab adsorpsi éléktrostatik polutan dina hawa sareng kaayaan panyimpen anu goréng, permukaan substrat tiasa kacemar.Masalah di luhur tiasa direngsekeun ku cara ningkatkeun kaayaan panyimpenan sareng kontrol prosés.Salaku tambahan, destaticizer sareng alat dekontaminasi substrat tiasa dianggo.Nyegah lebu sareng kokotor tina mindahkeun tina permukaan percetakan ka bolong.
Naon anu kudu dipigawé lamun stencil nu kacemar?Lamun make printer layar datar, eureun printer sanggeus nyitak sakumpulan lambar, teras lebetkeun kertas blotting pikeun mawa layar kana kontak jeung blotter nu..
Hayu layar dina posisi percetakan, teras usap kaluar kokotor dina beungeut stencil ku lawon lemes non-abrasive kalawan cleaner layar.Ulah make gaya teuing, jadi kokotor bakal ragrag ngaliwatan bolong.Dina kertas absorbent handap, upami diperlukeun, ngulang beberesih bolong ku sapotong kertas absorbent.Sababaraha partikel kokotor nu ragrag di luhur bisa jadi badag teuing pikeun nembus bolong, tapi maranéhna bisa glued kalawan lawon lemes.Saatos beberesih, témplat tiasa ditiup garing kalayan blower (nyauran "hawa tiis").
Nalika ngabersihkeun panyitak layar sirkular, aya kaayaan anu béda.Kusabab struktur desain, teu mungkin pikeun ngumbah kokotor dina kertas absorbent kawas printer layar konvensional.Untungna, alatan speed percetakan gancang, éta kurang kamungkinan yén tinta bakal garing dina bolong.Upami ieu kajantenan, eureun heula pencét nalika nyitak grup, teras nganggo lawon lemes non-abrasive pikeun nerapkeun cleaner layar atawa thinner ka luhureun template dimana grafik dicitak.Pangleyurna ngagosok kokotor dina bolong.
Kadang-kadang kokotor handapeun citakan dipiceun.Dina hal ieu, kokotor kudu gently musnah kaluar kalawan lawon lemes.Ulah make gaya kaleuleuwihan.Métode beberesih sareng dekontaminasi di luhur kedah sering dianggo dina prosés produksi pikeun manjangkeun umur jasa stencil sareng mesin percetakan layar sareng ngirangan tingkat besi tua.
waktos pos: Nov-26-2020